Com os impactos causados na cadeia produtiva do mundo todo, a indústria 4.0 traz também consequências para uma atuação mais sustentável para o setor empresarial.
As alterações geradas por esse novo modelo podem contribuir tanto com a preservação de recursos naturais quanto gerar preocupação em relação a uma gestão de resíduos mais eficiente no setor industrial.
Por esse motivo, é essencial compreender do que se trata o conceito e de que maneira seu surgimento pode impactar os processos produtivos de empresas e instituições que procuram atuar de maneira mais sustentável.
Neste post, falaremos sobre o que é a indústria 4.0 e qual a sua relação com sustentabilidade. Continue a leitura!
O que é indústria 4.0?
As revoluções industriais, que tiveram seu ponto de partida no século 18, deram origem aos modelos de produção que conhecemos hoje, através de um desenvolvimento que acompanhou as mudanças sociopolíticas do mundo todo.
Hoje, certamente estamos bastante distantes dos primeiros acontecimentos que deram origem à indústria, como a substituição do trabalho artesanal pela produção através de máquinas, com o uso de combustíveis como o carvão.
A segunda revolução industrial, por sua vez, foi marcada pelo desenvolvimento das indústrias química e elétrica, além da exploração do petróleo, que contribuiu com fatores como a mobilidade e a comunicação.
Este último foi ainda mais beneficiado pela terceira revolução industrial, caracterizada pelo surgimento de aparelhos digitais cada vez mais sofisticados, como os computadores e os telefones celulares, e recursos como a internet.
Agora, com a indústria 4.0, estamos adentrando em um novo estágio, marcado por uma utilização mais eficiente de dados disponíveis no mundo virtual, bem como a aplicação de tecnologias cada vez mais eficazes.
Através da otimização de processos, o conceito pode ser relacionado à ideia de uma atuação mais sustentável por parte de empresas e instituições.
Quais seus impactos?
Uma das principais consequências trazidas pela indústria 4.0 consiste na automatização de procedimentos, visto que o conceito está associado a uma ampla aplicação de tecnologias mais eficientes.
Dessa maneira, muitas pessoas podem se preocupar com a substituição do trabalho manual, o que geraria a escassez de postos de trabalho, já que os processos realizados por pessoas agora seriam responsabilidade de sistemas automáticos avançados.
No entanto, cabe ressaltar também o surgimento de novas áreas de atuação, que ganham destaque no cenário da indústria 4.0.
O setor de Tecnologia da Informação (TI), por exemplo, tem crescido consideravelmente nos últimos anos e, em 2022, deve ter ainda um aumento de 14,3% nos investimentos, de acordo com a Associação Brasileira das Empresas de Software (ABES).
Além disso, as mudanças causadas nos processos produtivos das indústrias geram impactos significativos no que se refere a uma atuação mais sustentável.
Seja por meio do surgimento de pautas a serem discutidas ou pela contribuição com a preservação do meio ambiente através da otimização de procedimentos, os temas estão intimamente interligados.
Trazendo um crescente acesso à informação, a indústria 4.0 gera também uma maior preocupação com o meio ambiente por parte do consumidor, que é informado diariamente a respeito da necessidade de preservar ecossistemas e recursos naturais.
Exemplo disso é o levantamento realizado pela empresa de tecnologia IBM. Segundo os dados reunidos na pesquisa, 84% dos consumidores indicam que a sustentabilidade ambiental é um fator importante para formar uma opinião favorável sobre determinada marca.
Qual a relação entre a indústria 4.0 e sustentabilidade?
De modo geral, já podemos perceber que a indústria 4.0 traz impactos no que se refere a uma atuação mais sustentável por parte de empresas e instituições.
Nesse sentido, compreender quais são os impactos desse modelo para a preservação do meio ambiente e dos recursos naturais é fundamental para entender o momento que estamos vivendo enquanto sociedade.
Reciclagem
A reciclagem é um procedimento de extrema importância em diversos contextos, seja para a empresa geradora de resíduos ou para o próprio meio ambiente, que é beneficiado pelo reaproveitamento de materiais.
No Brasil, ainda há um longo caminho a ser percorrido, visto que existem ainda cerca de 3 milhões de lixões no território nacional, os quais produzem cerca de 27 milhões de toneladas de CO2 anualmente.
A indústria 4.0 é marcada por processos cada vez mais eficientes, tendo em vista a grande quantidade de tecnologias disponíveis e sua alta qualidade, proporcionando resultados cada vez melhores.
Dessa maneira, torna-se possível fabricar produtos que, a partir de matéria-prima reciclada, apresentem o mesmo padrão de qualidade daqueles produzidos de modo convencional, beneficiando o procedimento e ampliando sua aplicação na indústria.
Manufatura aditiva
A gestão de resíduos é uma questão de grande importância para que processos produtivos tenham menos impacto no meio ambiente, gerando uma atuação mais sustentável.
Através do método de manufatura aditiva, a indústria 4.0 pode contribuir nesse sentido, pois consiste em um modo de produção que otimiza a utilização de matéria-prima, criando menos resíduos e reduzindo o desperdício de materiais durante a fabricação do produto.
Pensando ainda na gestão de resíduos e sua importância para a preservação do meio ambiente, cabe ressaltar que esse novo modelo industrial traz também algumas preocupações.
Exemplo disso é o uso crescente de baterias, tendo em vista o aumento de aparelhos eletrônicos utilizados pela população, que devem ser descartados com cautela por se tratarem de resíduos perigosos.
Economia de recursos
A automatização de processos, característica da indústria 4.0, contribui também para uma gestão de recursos mais eficiente.
Cabe lembrar que a exploração de recursos naturais tem sido uma crescente preocupação de ambientalistas, tendo em vista o aumento da sua extração com o avanço de determinados setores da indústria.
De acordo com o Panorama Global sobre Recursos de 2019, que realizou um levantamento de dados contabilizados desde a década de 1970, a extração global anual de materiais passou de 27 bilhões de toneladas para 92 bilhões de toneladas desde esse período.
Com a automatização de procedimentos, torna-se possível programar máquinas para que operem apenas quando houver demanda ou com menos recursos em determinados horários, proporcionando economia nos processos.
No entanto, é importante notar também que a utilização de tecnologias avançadas costuma demandar uma grande quantidade de energia, levando a uma utilização massiva de recursos naturais, a exemplo da água.
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